آدرس ما:

تهران، میدان حسن آباد

شماره تماس ما:

02166709150 02166755736 09123431271

انواع الکترود جوشکاری آورده شده است:

در اینجا با برخی نکات انتخاب الترود جوشکاری اشنا می‌شوید

  • الکترودهای جوشکاری فولاد کربنی

الکترودهای فولاد کربنی برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ استفاده می‌شوند. این الکترودها از فولاد کربنی ساخته شده اند که حاوی مقادیر کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز و سیلیکون هستند. الکترودهای فولاد کربنی برای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله ساخت و ساز، مهندسی مکانیک و لوله کشی استفاده می‌شوند.

  • الکترودهای جوشکاری فولاد ضد زنگ

الکترودهای فولاد ضد زنگ برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شوند. این الکترودها از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که حاوی مقادیر بالایی از کروم و نیکل هستند. الکترودهای فولاد ضد زنگ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می‌شوند، مانند ساخت و ساز، مهندسی مکانیک و صنایع غذایی.

  • الکترودهای جوشکاری آلومینیومی

الکترودهای آلومینیومی برای جوشکاری آلومینیوم استفاده می‌شوند. این الکترودها از آلومینیوم ساخته شده اند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و سبک وزن دارند استفاده می‌شوند، مانند هواپیما، کشتی و خودروسازی.

الکترودهای مسی برای جوشکاری مس استفاده می‌شوند. این الکترودها از مس ساخته شده اند و برای کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی و حرارتی عالی دارند استفاده می‌شوند، مانند سیم کشی برق و لوله کشی.

  • الکترودهای جوشکاری سلولزی

الکترودهای سلولزی پوششی از سلولز دارند که در حین جوشکاری، قوس الکتریکی را پایدار می‌کند و عمق نفوذ جوش را افزایش می‌دهد. الکترودهای سلولزی برای جوشکاری در موقعیت های دشوارتر، مانند جوشکاری در زاویه و جوشکاری در فضای باز استفاده می‌شوند.

  • الکترودهای جوشکاری روتیلی

الکترودهای روتیلی پوششی از روتیل دارند که در حین جوشکاری، قوس الکتریکی را پایدار می‌کند و سرباره ای را تشکیل می‌دهد که به راحتی جدا می‌شود. الکترودهای روتیلی برای جوشکاری در اکثر موقعیت ها استفاده می‌شوند و برای جوشکاران مبتدی مناسب هستند.

  • الکترودهای جوشکاری اکسیدی
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  بهترین الکترود جوشکاری

الکترودهای اکسیدی پوششی از اکسید آهن یا اکسید تیتانیم دارند که در حین جوشکاری، قوس الکتریکی را پایدار می‌کند و جوشی با مقاومت بالا ایجاد می‌کند. الکترودهای اکسیدی برای جوشکاری فولادهای کربنی و فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شوند.

در هنگام انتخاب انواع الکترود جوشکاری، باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید، از جمله:

  • جنس قطعات فلزی که باید جوش داده شوند.
  • موقعیت جوشکاری.
  • عمق نفوذ جوش مورد نیاز.
  • میزان محافظت مورد نیاز برای قوس الکتریکی و ناحیه ذوب شده.
  • با انتخاب الکترود مناسب، می‌توانید جوشی با کیفیت و بادوام ایجاد کنید.

در اینجا انواع دیگری از الکترود جوشکاری را معرفی می‌کنیم :

الکترودهای جوشکاری بر اساس جنس، پوشش و روش ساخت دسته بندی می‌شوند. هر نوع الکترود کاربرد خاصی دارد و برای فلزات با آلیاژ های متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

الکترودهای روپوش دار :

الکترودهای روپوش دار رایج ترین نوع الکترود جوشکاری هستند. این الکترودها از یک سیم فلزی تشکیل شده اند که توسط یک لایه پوششی از مواد شیمیایی پوشانده شده است. پوشش الکترود نقش های مختلفی را ایفا می‌کند، از جمله:

  • پایدار کردن قوس
  • محافظت از حوضچه مذاب از اکسیداسیون
  • کنترل نفوذ جوش
  • ایجاد خواص مکانیکی خاص در جوش

الکترودهای روپوش دار برای جوشکاری انواع فلزات، از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس استفاده می‌شوند.

کاربردهای خاص الکترودهای روپوش دار:

  • الکترودهای E6013: این الکترودها برای جوشکاری فولادهای کم کربن و کم آلیاژ استفاده می‌شوند. آنها نفوذ جوش متوسطی دارند و برای جوشکاری در موقعیت های مختلف مناسب هستند.
  • الکترودهای E7018: این الکترودها برای جوشکاری فولادهای کربن متوسط و فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شوند. آنها نفوذ جوش بالایی دارند و برای جوشکاری در موقعیت های مختلف مناسب هستند.
  • الکترودهای E4308: این الکترودها برای جوشکاری آلومینیوم استفاده می‌شوند. آنها نفوذ جوش بالایی دارند و برای جوشکاری در موقعیت های مختلف مناسب هستند.
  • الکترودهای E70S-6: این الکترودها برای جوشکاری مس استفاده می‌شوند. آنها نفوذ جوش بالایی دارند و برای جوشکاری در موقعیت های مختلف مناسب هستند.
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  انواع تنگستن جوشکاری

الکترودهای تنگستن :

الکترودهای تنگستن از یک سیم تنگستن خالص یا آلیاژی تشکیل شده اند که در یک حوضچه مذاب از گاز محافظت می‌شود. الکترودهای تنگستن برای جوشکاری با جریان مستقیم و متناوب استفاده می‌شوند.

الکترودهای تنگستن برای جوشکاری فلزات غیر آهنی، از جمله آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم و مس استفاده می‌شوند. همچنین برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی با مقاومت بالا استفاده می‌شوند.

کاربردهای خاص الکترودهای تنگستن:

  • الکترودهای تنگستن خالص: این الکترودها برای جوشکاری آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم استفاده می‌شوند.
  • الکترودهای تنگستن با آلیاژ توریم: این الکترودها برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی با مقاومت بالا استفاده می‌شوند.
  • الکترودهای تنگستن با آلیاژ زیرکونیوم: این الکترودها برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم استفاده می‌شوند.

الکترودهای کاربید :

الکترودهای کاربید از یک سیم کاربید تنگستن تشکیل شده اند که در یک حوضچه مذاب از گاز محافظت می‌شود. الکترودهای کاربید برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شوند.

الکترودهای کاربید نفوذ جوش بالایی دارند و برای جوشکاری قطعات ضخیم مناسب هستند. همچنین برای جوشکاری در موقعیت های زیر آب و فضای باز استفاده می‌شوند.

کاربردهای خاص الکترودهای کاربید:

  • الکترودهای کاربید تنگستن: این الکترودها برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شوند.

در نهایت، انتخاب نوع الکترود مناسب برای جوشکاری به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع فلز، ضخامت قطعه، موقعیت جوشکاری و شرایط محیطی.

قطر الکترود جوشکاری

قطر الکترود جوشکاری یکی از عوامل مهمی است که باید در هنگام انتخاب الکترود در نظر گرفته شود. قطر الکترود بر میزان جریان الکتریکی مورد نیاز، عمق نفوذ جوش و راحتی جوشکاری تأثیر می‌گذارد.

قطر الکترود

فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  انواع سایز الکترود جوشکاری

قطر الکترودهای جوشکاری معمولاً بین 2.5 تا 5 میلی متر است. الکترودهای با قطر کوچکتر برای جوشکاری قطعات نازک تر و الکترودهای با قطر بزرگتر برای جوشکاری قطعات ضخیم تر استفاده می‌شوند.

رابطه بین قطر الکترود جوشکاری و جریان الکتریکی

قطر الکترود بر میزان جریان الکتریکی مورد نیاز تأثیر می‌گذارد. الکترودهای با قطر بزرگتر به جریان الکتریکی بیشتری نیاز دارند.

رابطه بین قطر الکترود و عمق نفوذ جوش

قطر الکترود بر عمق نفوذ جوش تأثیر می‌گذارد. الکترودهای با قطر بزرگتر عمق نفوذ بیشتری ایجاد می‌کنند.

رابطه بین قطر الکترود و راحتی جوشکاری

قطر الکترود بر راحتی جوشکاری تأثیر می‌گذارد. الکترودهای با قطر کوچکتر برای جوشکاری در موقعیت های دشوارتر راحت تر هستند.

انتخاب قطر الکترود جوشکاری

  • ضخامت قطعات فلزی که باید جوش داده شوند.
  • موقعیت جوشکاری.
  • عمق نفوذ جوش مورد نیاز.

در جدول زیر، قطر الکترود مناسب برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت های مختلف آورده شده است:

ضخامت فلزقطر الکترود
تا 2 میلی متر1.6 تا 2.5 میلی متر
2 تا 5 میلی متر2.5 تا 3.25 میلی متر
5 میلی متر به بالا3.25 تا 4.0 میلی متر

با رعایت این نکات میتوانید بهترین الکترود جوش هارا انتخاب کنید

برای مشاوره محصول و سفارش با ما تماس بگیرید.

جدیدترین مطالب

تماس با ما:

02166709150

02166755736