فیلر استلایت

در حال نمایش 2 نتیجه

فیلر استلایت در مجموعه فرآیند جوش

آلیاژهای استلایت، گروه بزرگی از آلیاژهای کبالت و کروم هستند که بر حسب گرید خود، ممکن است شامل مقادیری تنگستن یا مولیبدن باشند. همچنین مقادیر کم اما با اهمیت کربن (کمتر از 3 درصد) دارند.

در جایی که با وجود مکانیزم‌های سایش، دمای بالا و احتمالاَ شرایط خورنده وجود دارد، آلیاژهای گروه استلایت، می‌توانند به عنوان یک راهکار اساسی و قابل اعتماد مطرح شوند.
علیرغم اینکه معمولاَ دیده می‌شود آلیاژهای مقاوم به حرارت بالا نظیر اینکونل‌ها و اینکولوی‌ها و … در زمینه مقاومت به سایش، ضعف دارند. و از طرفی آلیاژهای مقاوم به سایش نیز در زمینه مقاومت به خوردگی، حرف چندانی برای گفتن ندارند، اما این مزیت ویژه و استثنایی آلیاژهای استلایت است که می‌توانند همزمان در هر سه جبهه سایش، حرارت و خوردگی پیروز میدان مبارزه باشند.
یکی از ویژگی‌های مهم آلیاژهای استلایت، مقاومت خوب آن‌ها به سایش چسبان یا گالینگ (Galling) است. لذا در مواقعی که نیاز به آب بندی بین دو فلز داریم، انتخاب خوبی به شمار می‌روند و نیاز به روانکاری کمی داشته و ضریب اصطکاک پایینی ایجاد می‌کنند. برای همین ویژگی خاص است که آلیاژهای استلایت کاربرد زیادی در ساخت قطعات مختلف کنترل ولوها، پمپ‌های فرایندی، شیرآلات خاص و … پیدا کرده اند.

همچنین آلیاژهای مذکور می‌توانند سختی و خواص مقاوم به سایش خود را در دماهای بالا نیز حفظ کنند. به همین منظور در فرایندهای شکل دهی گرم و همچنین اکسترود فلزات، کاربرد وسیعی داشته باشند.

دیگر ویژگی شاخص آلیاژهای استلایت، مقاومت به خوردگی در فلز مذاب است. این ویژگی، کاربرد آنها را در وان‌های فلز مذاب گسترش داده است. از دیگر ویژگی‌های شاخص آلیاژهای استلایت، مقاومت مناسب نسبت به کاویتاسیون (Cavitation)، اکسیداسیون دما بالا و فرسایش (Erosion).

فیلر استلایت ، از جمله آلیاژهای استلایت، گروه بزرگی از آلیاژهای کبالت کروم هستند که با توجه به درجه آن‌ها، ممکن است حاوی مقدار زیادی تنگستن یا مولیبدن باشند. آن‌ها همچنین حاوی مقدار کم اما قابل توجهی کربن (کمتر از 3٪) هستند.

هنگامی که مکانیسم‌های سایش، دمای بالا و شرایط احتمالاً خورنده وجود دارد، گروه آلیاژهای استلایت و فیلر استلایت می‌توانند یک راه حل ضروری و قابل اعتماد ارائه دهند.

علیرغم این واقعیت که آلیاژهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا مانند اینکونل‌ها و بی رنگ‌ها معمولاً از نظر مقاومت در برابر سایش ضعیف هستند.

از سوی دیگر آلیاژهای مقاوم در برابر سایش در زمینه مقاومت در برابر خوردگی چیز زیادی نمی گویند، اما این مزیت خاص و بارز فیلرهای استلایت است که می توانند به طور همزمان هر سه جنبه سایش، گرما و خوردگی را از بین ببرند.

چرا فیلر استلایت؟

فیلر استلایت در جوشکاری استفاده می‌شود. این فیلرها معمولاً برای اتصال قطعات فلزی استفاده می‌شوند. فیلر استلایت برای جوشکاری استیل و آلیاژهای فلزی مختلف استفاده می‌شوند و خواص مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی رو به جوشکاری اضافه می‌کنند.

فیلر استلایت
فیلر استلایت

ویژگی فیلر استلایت

یکی از ویژگی‌های مهم فیلر استلایت مقاومت خوب در برابر سایش چسب یا گالش است. بنابراین زمانی که بین دو فلز نیاز به آب بندی داریم، انتخاب مناسبی محسوب می‌شوند و نیاز به روغن کاری کمی دارند و ضریب اصطکاک پایینی ایجاد می‌کنند. برای این ویژگی خاص، در ساخت انواع مدارهای کنترل سوپاپ، پمپ‌های پردازش، شیرهای ویژه و غیره به طور گسترده‌ای استفاده شده است.

علاوه بر این، آلیاژهای فوق می‌توانند سختی و خواص مقاوم خود را در دماهای بالا حفظ کنند. برای این منظور، به طور گسترده‌ای در فرآیندهای شکل دهی گرم و همچنین اکستروژن فلز استفاده می‌شود.

یکی دیگر از ویژگی‌های آلیاژهای استلایت مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی در فلز مذاب است. این ویژگی استفاده از آن‌ها را به حوضچه‌های فلزی مذاب گسترش داده است.

یکی دیگر از ویژگی‌های این فیلر مقاومت خوب در برابر کاویتاسیون، اکسیداسیون در دمای بالا و فرسایش است.

فیلر استلایت
فیلر استلایت

فیلر جوشکاری استلایت ویژگی‌های منحصر به فردی دارد. در زیر نمونه‌ای از ویژگی‌های فیلر جوشکاری استلایت آورده شده است:

  1. مقاومت در برابر خوردگی: فیلرهای استلایت دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی هستند، به خصوص در مقابل خوردگی ترکیبی مانند خوردگی خورنده و خوردگی تشکیل‌ دهنده.
  2. مقاومت مکانیکی بالا: از جمله فیلرهای جوشکاری استلایت، مقاومت مکانیکی بالایی دارند که آنها را برای کاربردهایی نظیر ساخت قطعات پر فشار و سازه‌های در برابر تنش مناسب می‌کند.
  3. مقاومت در برابر حرارت: فیلرهای جوشکاری استلایت تحمل درجه حرارت بالایی دارند و پس از جوشکاری در دماهای بالا، ساختار کریستالی خود را حفظ می‌کنند.
  4. مقاومت در برابر اکسیداسیون: استلایت‌ها از اکسیداسیون حفاظت خوبی دارند و در معرض اکسیداسیون حرارتی نیز پایداری خوبی نشان می‌دهند.
  5. جوشکاری آسان: فیلرهای جوشکاری استلایت به راحتی با استفاده از فرایندهای جوشکاری رایج نظیر TIG و MIG قابل استفاده هستند. این ویژگی‌ها معمولاً فیلرهای جوشکاری استلایت را به گزینه‌ای مطلوب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مواد استلایت تبدیل می‌کند.

کاربرد های فیلر استلایت

فیلر استلایت، به‌ویژه آلیاژهای کبالت-کروم، طیف وسیعی از کاربردها را در مواردی که سایش، دمای بالا و شرایط خورنده وجود دارد، دارند. برخی از  کاربردهای رایج عبارتند از:

  •  صنعت نفت و گاز

فیلر استلایت در بخش نفت و گاز برای قطعاتی که در معرض فشار سخت قرار دارند، مانند مته‌ها، شیرها، پمپ‌ها استفاده می‌شود. این اجزا در دماهای بالا و محیط‌های خورنده قرار می‌گیرند، جایی که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فیلر استلایت سودمند است.

  •  تجهیزات پردازش شیمیایی

فیلر استلایت در تجهیزات شیمیایی از جمله پمپ‌ها، شیرها، پروانه‌ها و میکسرها کاربرد پیدا می‌کنند که به مقاومت در برابر سایش و خوردگی نیاز دارند. توانایی آلیاژها در مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دماهای بالا و سایش مکانیکی، آنها را برای چنین محیط‌هایی مناسب می‌سازد.

  •  تولید برق

 فیلر استلایت در تاسیسات تولید برق بخصوص در مناطقی که قطعات در معرض دماهای بالا، سایش و خوردگی هستند استفاده می‌شود. به عنوان مثال می‌توان به پره‌های توربین، اجزای دیگ بخار و سیستم‌های اگزوز در نیروگاه‌های حرارتی اشاره کرد.

  •  استخراج معادن و فرآوری مواد معدنی

در صنعت معدن از فیلر استلایت در تجهیزاتی مانند سنگ شکن، آسیاب  و صفحه نمایش استفاده می‌شود که در معرض ساییدگی، ضربه و محیط‌های خورنده شدید قرار می‌گیرند. مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فیلر استلایت می‌تواند طول عمر این قطعات را افزایش دهد.

  • صنعت خودرو 

فیلر استلایت همچنین در موتورهایی با کارایی بالا، سایر قطعات خودرویی که مقاومت در برابر سایش، دماهای بالا و خوردگی ضروری است استفاده می‌شود. به عنوان مثال می‌توان به سوپاپ‌ها، پیستون‌ها، سرسیلندرها و اجزای توربوشارژر اشاره کرد.

فیلر استلایت
فیلر استلایت

بررسی انواع فولادها در رابطه با جوشکاری فیلر استلایت

آبکاری استلایت بسته به کاربرد، بر روی انواع فولادها قابل انجام است. از فولادهای کربنی گرفته تا فولادهای آلیاژی، مارتنزیتی، فولادهای ابزار و همچنین فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و داپلکس

  • جوشکاری فیلر استلایت فولادهای کربنی ساده

معروف‌ترین آنها سری ST (ساختمانی) و سری CK (صنعتی) هستند.

به طور کلی می‌توان گفت که جوش پذیری فولاد با سختی آن نسبت معکوس دارد. هر چه سختی بیشتر باشد، جوش پذیری کمتری دارد. این نسبت مربوط به تشکیل یک لایه شکننده در ناحیه حرارتی زیر جوش (حوزه HAZ) می‌باشد.

هنگامی که سختی پذیری فولاد بالا باشد، زمانی که ناحیه جوش به سرعت هدایت می‌شود، فازهای ماتنزیتی شکننده با مقاومت ضربه ای کم تشکیل می‌شوند. این موضوع زمانی بسیار مهم است که میزان کربن بالای 0.5 درصد باشد.

برای کاهش سرعت خنک کننده، لازم است قطعه کار را از قبل گرم کنید. مقدار لازم پیش گرما از نسبتی به نام CE (معادل کربن) به دست می‌آید.

  • فولادهای آلیاژی فیلر استلایت

در این فولادها کربن بیش از 0.1 است و جوشکاری سطحی مشکلات بیشتری با آن‌ها دارد.این فولادها نیاز به عملیات حرارتی پیش و پس از حرارت دارند و این کار با توجه به دمای شروع و پایان تبدیل مارتنزیتی و نمودار TTT انجام می‌شود.

جوش استلایت معمولاً روی فولادهای ابزار یا فولادهای مارتنزیتی پر آلیاژ انجام نمی‌شود.

چگونه می‌توانیم بهترین فیلر استلایت را با خیالی راحت خریداری کنیم؟

شما عزیزان می‌توانید با مراجعه به معتبر‌ترین فروشگاه‌های فیلر، فیلر استلایت را خریداری کنید، مجموعه فرآیند جوش یکی از معتبر‌ترین وارد کننده‌ها و تامین کننده‌های الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری از معتبرترین کمپانی ها از جمله Esab, Bohler, Lincoln,Special Metals, kennametal و… می‌باشد .

فیلر استلایت یکی از محصولاتی است که مجموعه فرایند جوش دارا است، شرکت فرایند جوش دارای مشاورین متخصصی است، که جهت راهنمایی شما عزیزان درطی 24 ساعت شبانه روز آماده اطلاع رسانی‌اند.

عرضه محصولات نیز بسیار مقرون به صرفه و سریع صورت می‌گیرد، فقط کافیست یک تماس با فرایند جوش بگیرید!!