فیلر استیل co2

(1 بررسی مشتری)

تماس بگیرید

مشخصات فیلر استیل:

  • جنس: استیل 316
  • طول: 100 سانتی‌متر
  • وزن: 36 گرم
  • قطر: 2.4 میلی‌متر
  • کشور تولید کننده: فیلیپین تحت لیسانس اتریش

توضیحات

فیلر استیل co2 در مجموعه فرآیند جوش

فیلر استیل co2 یا همان سیم جوش استیل co2 در صنایعی که نیاز به اتصال فولادهای زنگ نزن از طریق جوش دارند استفاده می‌شود. دلیل انتخاب این فیلرهای جوشی مقاومت بالای آن‌ها در برابر زنگ زدگی، چقرمگی و استحکام بالا در دماهای بالا و پایین در شرایط پس از جوش است. در ادامه این مقاله قصد داریم در ارتباط با فیلر استیل یا همان سیم جوش استیل بیشتر صحبت کنیم.

فرآیند جوشکاری فرآیند اتصال با مواد اضافی است. این مواد اضافی، به اصطلاح پرکننده، ماده اضافی مورد استفاده در فرآیندهای جوشکاری GMAW، FCAW و SAW است.

یکی از کاربردهای اصلی فیلر استیل co2 ، جوشکاری فولادهای آستنیتی، فولادهای آستنیتی مقاوم در برابر حرارت و فولادهای فریتی می‌باشد. در هر یک از مراحل جوشکاری باید از یکی از مدل‌های فیلر استیل co2 برای جوشکاری استفاده شود.

برای جوش فولادهای آستنیتی فیلر استیل 308 و فولاد 420 برای جوش فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی و سیم‌های جوش 2209 و 2594 برای الکترود جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوبلکس و فوق دوبلکس مناسب هستند.

به طور کلی صنعت تولید سیم جوش استیل به گونه‌ای تکامل یافته است که می‌تواند فیلر استیل با کیفیت مناسب برای سطوح مختلف را تولید و عرضه کند و انواع فلزات را با جوشکاری به یکدیگر متصل کند.

برای تهیه انواع فیلر استیل از مجموعه فرآیند جوش با ما در ارتباط باشید.

فرآیند تولید فیلر استیل co2

  • در فرآیند ساخت سیم جوش استیل، پس از ساخت محصول، با شماره فریت مشخص عرضه می‌شود.
  • در برخی موارد، هنگامی که از سیستم‌های خاص استفاده می‌شود، می‌توان به فریت‌های بالایی دست یافت.
  • تعداد هر سیم میزان فریت نسبت به آستنیت در ساختار جسم و مقاومت آن را در برابر ترک خوردگی مشخص می‌کند.
  • عموماً در بیشتر موارد سازندگان در مدل‌های فولادی فیلرهای استیل co2 به فولاد ضد زنگ که به عدد فریت معروف است اشاره می‌کنند.
  • برای تعیین مقدار فریت از شیمی مواد استفاده می‌شود. در جوشکاری فولاد زنگ نزن هدف اصلی رسیدن به 3 تا 7 فریت است.

ساختار فیلر استیل co2

در انواع سیم جوش استیل آلیاژهایی وجود دارد که به انجام کار جوشکاری بدون درز کمک می‌کند. به عنوان مثال از کروم و مولیبدن برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در سازه‌های سیمی استفاده شده است. مولیبدن موجود در این سیم عملکرد گرمایی خوبی دارد. مورد بعدی نیکل است که وجود سیم جوش باعث افزایش مقاومت جوش می‌شود.

افزودن سیلیکون سیالیت حوضچه جوش را حفظ می‌کند و میزان آستنیت را در جوش تثبیت می‌کند. اهمیت این تثبیت با وارد شدن فریت به جوش از طریق کروم و نیکل افزایش می‌یابد، زیرا به بهبود ساختار دانه جوش کمک می‌کند و مقاومت بالاتری در برابر ترک ایجاد می‌کند.

به چه دلیل انتخاب سیم جوش استیل مهم می‌باشد؟

به دلیل عوارضی مانند:

  • بزرگترین مشکل احتمالی هنگام جوشکاری لوله فولادی ضد زنگ است.
  • ترک خوردگی گرم – نقص‌هایی که بلافاصله پس از جوشکاری ظاهر می‌شوند
  • فولادهای زنگ نزن آستنیتی نسبت به بسیاری از مواد دیگر راحت‌تر جوش می‌شوند.
  • فیلر استیل  یا همان سیم جوش استیل به دلیل ساختار دانه‌ای نسبتاً بزرگی که دارند به ویژه در برابر این عیب حساس هستند.
  • فولادهای زنگ نزن آستنیتی باید معیارهای اساسی برای خواص شیمیایی و مکانی را داشته باشند.
  • استفاده از فیلر استیل مناسب و کنترل دمای مواد، حرارت ورودی و سرمایش پس از جوشکاری به جلوگیری از ترک خوردگی کمک می‌کند و خطر از بین رفتن مقاومت در برابر خوردگی در حین جوشکاری را به حداقل می‌رساند.
  • شرایط سرویس مورد نظر برای لوله یا آلیاژ لوله اعمال می‌شود، که این به نوبه خود سیم جوش فولادی مناسب را تعیین می‌کند.
  • با توجه به اینکه دی اکسیدان‌ها اثرات مثبتی در فرآیند جوشکاری خواهند داشت، اما دی اکسیدان‌ها باعث ایجاد لکه‌های کوچک جدا شده یا لکه‌های جدا شده کوچک می‌شوند که منجر به عیوبی در جوشکاری خواهد شد.

نکاتی درباره فیلر استیل co2

از آنجایی که عرضه انواع سیم جوش فولادی برای جوش لوله های فولادی ضد زنگ بسیار متداول است، تقاضا برای نمونه های پرکاربرد مانند 308، 308L، 316 و 309L بیشترین تقاضا را دارد. هر محصول نام برده دارای مزایا، معایب و ویژگی های خاصی است، این کاربردها و پارامترها می توانند به شما در انتخاب مدل جوش مناسب کمک کنند.

پس از تولید فیلرهای استیل co2 مختلف، هر سازنده باید دستورالعمل صحیح استفاده را اعلام کند.

محل نگهداری سیم جوش باید خشک و تمیز باشد و دمای آن با محل جوش برابر باشد.

اگر اختلاف دما بین محل ذخیره سازی و واحد جوش وجود داشته باشد، باعث تراکم می شود که می تواند به فلز پرکننده آسیب برساند و باعث نقص جوش شود.

برای اینکه فیلر استیل در شرایط خوبی نگهداری شود و عمر طولانی داشته باشد، باید نکات زیر را رعایت کنید:

  • فیلر استیل را در جای خشک  نگهداری کنید. رطوبت و گرما می توانند باعث زنگ زدگی و خوردگی فیلر استیل شوند.
  • فیلر استیل را در جای مناسب نگهداری کنید. این کار از ورود گرد و غبار و سایر آلودگی ها به فیلر استیل جلوگیری می‌کند.
  • قبل از استفاده ان را به خوبی تمیز کنید. این کار باعث می شود جوش محکم تر و با دوام تر شود.

 

چند نکته اضافی برای نگهداری از فیلر استیل co2:

  • دمای نگهداری فیلر استیل co2 باید بین 5 تا 25 درجه سانتیگراد باشد.
  • نور خورشید می تواند باعث تغییر رنگ و کاهش کیفیت فیلر استیل co2 شود.

 

 چند روش برای تمیز کردن فیلر استیل co2:

  • از یک برس سیمی استفاده کنید.
  • از یک حلال ملایم مانند استون یا تینر استفاده کنید.
  • از یک سنگ سنباده استفاده کنید.

روش تمیز کردن فیلر استیل co2 به نوع آلودگی آن بستگی دارد. برای آلودگی های خفیف، می‌توانید از یک برس سیمی استفاده کنید. برای آلودگی های بیشتر، می‌توانید از یک حلال ملایم یا یک سنگ سنباده استفاده کنید.

1 دیدگاه برای فیلر استیل co2

  1. زهرا کنعانی

    سلام قیمت فیلر استیل؟

    • فرآیند جوش

      سلام برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *