آدرس ما:

تهران، میدان حسن آباد

شماره تماس ما:

02166709150 02166755736 09123431271

مناسب ترین قیمت الکترود استیل

الکترود استیل نوعی الکترود است که در فرآیندهای مختلف جوشکاری استفاده می‌شود. و قیمت الکترود استیل کاملا به صرفه است، معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد کم آلیاژ ساخته می‌شود و برای هدایت جریان الکتریکی و تسهیل اتصال قطعات فلزی از طریق جوش طراحی شده است. الکترودهای استیلی بسته به کاربرد خاص جوش در اشکال و اندازه‌های متفاوتی هستند.

انواع الکترود استیل در فرآیند جوش :

 

الکترود جوش استیل
الکترود جوش استیل

 

معرفی الکترود جوش استیل

الکترود جوش استیل یک نوع الکترود جوش است که در فرآیند جوشکاری استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد. این الکترودها برای اتصال قطعات استیل به یکدیگر یا برای تعمیر و جوش قسمت‌های مختلفی از استیل به کار می‌روند.

در جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW)، که معمولاً به عنوان جوشکاری چوبی شناخته می‌شود، یک الکترود استیل هم به عنوان ماده پرکننده و هم به عنوان الکترود عمل می‌کند. الکترود از یک سیم هسته ساخته شده از فولاد و یک پوشش شار تشکیل شده است که سیم را احاطه کرده است.

هنگامی که الکترود با قطعه کار تماس پیدا می‌کند، قوس الکتریکی ایجاد می‌شود که گرمای لازم برای ذوب الکترود و فلزات پایه را تولید می‌کند. فلز مذاب حاصل از الکترود اتصال را پر می‌کند و در حین جامد شدن یک اتصال جوشی ایجاد می‌کند.

الکترودهای استیلی بر اساس نوع فولاد در حال جوش، فرآیند جوشکاری و ویژگی‌های مورد نظر جوش انتخاب می‌شوند. پوشش‌های مختلف روی الکترود می‌توانند خواص خاصی مانند افزایش استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی یا سهولت استفاده در موقعیت‌های مختلف را ارائه دهند.

توجه به این نکته مهم است که انواع مختلفی از الکترودهای جوشکاری برای کاربردهای مختلف از جمله الکترودهای فولادی ضد زنگ، الکترودهای چدنی و بسیاری دیگر در دسترس هستند. هر نوع برای برآوردن نیازهای جوشکاری خاص و خواص موادی که به یکدیگر متصل می‌شوند طراحی شده است.

انواع الکترود جوشکاری در فرآیند جوش :

الکترود استیل به آهن
الکترود استیل به آهن

 

قیمت الکترود استیل

قیمت الکترود استیل با توجه به نوع،‌ برند و قطر متغییر است، و به این دلیل که الکترود های استیل انواع گوناگونی دارند و همچنین قیمت‌های متفاوتی نیز دارند.

ویژگی‌های الکترود استیل:

  • برای تولید الکترود استیل ازیک آلیاژ با درصد بالای آهن استفاده می‌شود که در ترکیبات خود از عنصرهای فلزی فعال نظیر کروم و نیکل نیز بهره می‌برد.
  • الکترود استیل ضد زنگ است، به ویژه در تماس با آب و رطوبت.
  • آلیاژ کروم در الکترود استیل مانند یک لایه محافظ عمل می‌کند که بر روی سطح فولاد تشکیل می‌شود.
  • الکترود استیل از ساختار آستنیتی برخورداراست، و به همین دلیل سخت و انعطاف پذیراست.
  • الکترود استیل قابلیت جوش‌پذیری بسیار خوبی دارد.
  • به دلیل وجود کروم در عناصر خود از اکسایش در امان است.
  • آلیاژ نیکل خاصیت آهنربایی ندارد و در مقابل آلیاژ کروم خاصیت آهنربایی دارد و یکی از راه‌های تشخیص محسوب می‌شود.
  • استحکام بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی از دیگر ویژگی‌های الکترود استیل است.
  • قیمت الکترود استیل کاملا به صرفه است.

قیمت الکترود در فرآیند جوش :

 

الکترود جوشکاری
الکترود جوشکاری

 

کاربرد الکترود استیل:

یکی از ویژگی‌های الکترود استیل قابلیت ضد زنگ بودن آن است و به همین دلیل می‌توان در محیط‌های خورنده از آن استفاده نمود. الکترودهای استیل انواع بسیار متفاوتی دارند و هر کدام برای کار خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. الکترود استیل از استحکام بسیار بالایی در دمای زیاد برخوردارند و در مقابل پوسیدگی مقاومت زیادی دارند.

تاثیر تجهیزات در قیمت الکترود استیل:

قیمت الکترود استیل به عوامل مختلفی بستگی دارد که تجهیزات یکی از آنهاست.

تجهیزات مورد استفاده در تولید الکترود استیل:

  • دستگاه های اکستروژن: برای تولید مفتول هسته الکترود
  • دستگاه های کشش: برای نازک کردن مفتول هسته
  • دستگاه های روکش دهی: برای پوشش دهی مفتول هسته با مواد مختلف
  • دستگاه های برش: برای برش الکترودها به اندازه های مختلف
  • دستگاه های بسته بندی: برای بسته بندی الکترودها
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  قیمت تنگستن ته قرمز

تاثیر تجهیزات بر قیمت الکترود استیل:

  • کیفیت تجهیزات: تجهیزات با کیفیت بالا می توانند الکترودهای با کیفیت تری تولید کنند که قیمت بالاتری دارند.
  • ظرفیت تولید: تجهیزات با ظرفیت تولید بالا می توانند الکترودهای بیشتری تولید کنند که قیمت تمام شده الکترود را کاهش می دهد.
  • هزینه های نگهداری و تعمیرات: تجهیزات با کیفیت بالا نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارند که به نفع تولید کنندگان الکترود است.

عوامل دیگر موثر بر قیمت الکترود استیل:

  • نوع الکترود: الکترودهای استیل در انواع مختلفی مانند الکترودهای آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی تولید می شوند که قیمت آنها با توجه به نوع و ترکیب شیمیایی آنها متفاوت است.
  • کیفیت مواد اولیه: کیفیت مواد اولیه مانند مفتول هسته و مواد روکش دهی بر کیفیت و قیمت الکترود استیل تاثیر می گذارد.
  • برند تولید کننده: برندهای معروف و شناخته شده معمولاً قیمت بالاتری برای الکترودهای خود ارائه می دهند.
  • شرایط بازار: تقاضا و عرضه الکترود استیل در بازار بر قیمت آن تاثیر می گذارد.

در نهایت، قیمت الکترود استیل به تعادلی بین کیفیت، تجهیزات، مواد اولیه، برند و شرایط بازار بستگی دارد.

نکاتی برای خرید الکترود استیل:

  • انتخاب الکترود مناسب: الکترود را با توجه به نوع فولاد ضد زنگ، ضخامت فلز، نوع جوشکاری و شرایط محیطی انتخاب کنید.
  • خرید از برندهای معتبر: از برندهای معتبر و شناخته شده که کیفیت محصولات خود را تضمین می کنند، الکترود خریداری کنید.
  • مقایسه قیمت: قیمت الکترودهای مختلف را از چندین فروشنده مقایسه کنید و بهترین قیمت را پیدا کنید.
  • خرید از فروشگاه های معتبر: از فروشگاه های معتبر و شناخته شده که الکترودها را با شرایط مناسب نگهداری می کنند، الکترود خریداری کنید.
بهترین الکترود مناسب جوشکاری فولاد
بهترین الکترود مناسب جوشکاری فولاد

 

مزایای الکترود استیل :

الکترودهای استیل، مزایای متعددی در جوشکاری دارند، در اینجا برخی از مزایای استفاده از الکترودهای جوشکاری وجود دارد:

  •  انعطاف بالا

الکترودهای جوشکاری بسیار متنوع هستند و می‌توانند برای جوشکاری طیف وسیعی از مواد استیل از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی استفاده شوند. آنها با فرآیندهای مختلف جوشکاری، مانند جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) و جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) سازگار هستند.

  • استحکام و دوام

الکترودهای فولادی استحکام و دوام عالی را در اتصالات جوش داده شده ارائه می‌دهند. آنها جوش‌های قوی  ایجاد می‌کنند که می‌توانند درجات بالایی از دما را تحمل کنند.

  • جوش پذیری خوب

الکترودهای استیل جوش پذیری خوبی از خود نشان می‌دهند، به این معنی که می‌توان آنها را به راحتی ذوب کرد و به فلز پایه متصل کرد. آنها ویژگی‌های قوس پایدار و تشکیل مهره‌های جوش ثابت را ارائه می‌دهند که کار  را برای جوشکاران با تجربه و مبتدی مناسب و راحت می‌کند.

  • مقرون به صرفه

الکترودهای استیل معمولاً در مقایسه با الکترودهای ساخته شده از مواد دیگر مانند تنگستن یا آلیاژهای خاص مقرون به صرفه تر هستند. این باعث می‌شود که آنها برای بسیاری از پروژه‌های جوشکاری، به ویژه آنهایی که محدودیت بودجه دارند، انتخابی ارجح باشند.

  • دسترسی آسان

الکترودهای فولادی به طور گسترده در اندازه‌ها، انواع و طبقه‌بندی‌های مختلف در دسترس هستند و دسترسی آسان جوشکاران را تضمین می‌کنند. آنها را می‌توان در فروشگاه‌های لوازم جوش مختلف یافت و معمولاً توسط تأمین کنندگان ذخیره می‌شود.

  •  سازگاری با انواع روش‌های جوشکاری

الکترودهای استیل به گونه ای طراحی شده اند که در موقعیت‌های مختلف جوشکاری از جمله صاف، افقی، عمودی و بالای سر به خوبی عمل کنند. این امکان انعطاف پذیری و سازگاری بیشتر در جوشکاری فراهم می‌کند.

  • استحکام کششی خوب

الکترودهای استیل جوش‌هایی با خواص مکانیکی قابل اعتماد، از جمله استحکام کششی خوب، شکل پذیری و مقاومت در برابر ضربه تولید می‌کنند. این ویژگی‌ها برای اطمینان از یکپارچگی و عملکرد سازه‌ها یا اجزای جوش داده شده بسیار مهم هستند.

  •  مقاومت در برابر خوردگی

الکترودهایی مانند الکترودهای استیل، مانند الکترودهای استیل ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهند. آنها برای جوشکاری فولاد ضد زنگ یا سایر موادی که نیاز به محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند مناسب هستند.

 

قیمت الکترود استیل
قیمت الکترود استیل

 

گریدهای متفاوت الکترود استیل:

الکترود استیل ۳۰۴

فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  جوشکاری آلومینیوم با الکترود

در صنعت جوشکاری، استفاده از الکترودهای فولادی 304 عمدتاً برای کاربردهای جوشکاری شامل مواد فولادی ضد زنگ است. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و جذابیت زیبایی، انتخاب محبوبی در صنایع مختلف است. فولاد ضد زنگ درجه 304 یکی از پرکاربردترین انواع است.

فولاد ضد زنگ به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر خوردگی خود شناخته شده است. با استفاده از الکترودهای فولادی 304، جوشکاران می‌توانند ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی مواد فولادی ضد زنگ را حفظ کنند. این در کاربردهایی که مقاومت در برابر اکسیداسیون یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مورد نیاز است بسیار مهم است.

الکترود استیل ۳۱۶

الکترود فولادی 316 که به عنوان الکترود E316 نیز شناخته می‌شود، نوعی الکترود جوشکاری است که به طور خاص برای جوشکاری مواد فولادی ضد زنگ استفاده می‌شود که ترکیبی مشابه با فولاد ضد زنگ AISI 316 دارند. “E” در طبقه بندی الکترود مخفف الکترود است و عدد “316” نشان دهنده درجه خاصی از فولاد ضد زنگ است که برای جوشکاری طراحی شده است.

استفاده از الکترودهای فولادی 316 عمدتاً در صنایعی است که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مانند کارخانه‌های فرآوری شیمیایی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، تولید دارویی و کاربردهای دریایی.

الکترود E209

الکترود استیل گرید E209 متشکل از عناصر زیر است:

  • کروم:۲۲٪
  • نیکل: ۱۱٪
  • مولیبدن: ۲٪
  • نیتروژن:۲٪

الکترود استیل گرید E209به طور معمول برای جوشکاری فولاد AISI 209(NNS S20910) مورد استفاده قرار می‌گیرد. فلز جوش ایجاد شده در حالت عادی یک فولاد ضد زنگ آستنیتی محکم نیتروژن‌دار و با مقاومت زیاد و چقرمگی خوب به ویژه در درجه حرارت بالا است. همچنین وجود آلیاژ محتوای نیتروژن، به دلیل ازدیاد کربن، کاربیدهای بین دانه‌ای را کاهش می‌دهد.

الکترود استیل E209 برای کارهای جوشکاری فلزاتی که مشابه هم نیستند کاربرد خوبی دارد به عنوان مثال فولاد ضد زنگ به فولاد کربنی و یا برای پوشش دادن فولادهای کربنی برای جلوگیری از سایش بسیار مناسب است.

الکترود E219

الکترود استیل  E219برای استفاده در جوشکاری  روی فولادهای AISI219 و UNS S211900 بسیار مناسب می‌باشد. فلز جوشی که ایجاد می‌شود در حالت عادی یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که از مقاومت خوبی دربرابر مواد نیتروژن‌دار به خصوص در درجه های بالا برخوردار است.

الکترود E240

الکترود E240 برای جوشکاری فولادهای AISI 240,241بسیار مناسب است.فلز جوش ایجاد شده در حالت عادی یک فولاد ضد زنگ با مقاومت زیاد نیتروژن‌دار و با پایداری زیاد باعث چقرمگی خوب به ویژه در درجه حرارت بالا خواهد بود. همچنین میزان پایداری به سایش آن به ویژه در خدمت‌های کاری از الکترود E304 به مراتب بیشتر است. در برابرSCC محیط‌های خورنده با درجه حرارت بالا پایداری خوبی از خود نشان می‌دهند.

الکترود E307

الکترود استیل E307 بهترین گزینه برای جوشکاری فلزات غیرمتشابه است. به ویژه برای جوشکاری فولادهای آستنیتی منگنز به فولادهای کربنی انتخاب خوب و مناسبی است. پایداری در برابر ترک‌خوردگی و مقاومت بالا از دیگر خصوصیات این الکترودها است.

الکترود E308

الکترود استیل گرید E308 جهت جوشکاری فولادهای AISI:301,302,304,305 بسیار مناسب است.

الکترود E308H

این الکترود مانند الکترود E308 دارای ترکیبات شیمیایی یکسانی هستند. تنها تفاوت این دو در میزان کربن است که کمی

بیشتر است. این میزان کربن اضافی موجب بالابردن پایداری و مقاومت در برابر خزش به ویژه در درجه حرارت بالا می‌شود. از این نوع الکترود برای جوشکاری فولادهای AISI:304H استفاده می‌شود.

الکترود E308L

این الکترود نیز مانند الکترود E308 دارای ترکیبات شیمایی یکسانی است. و تنها تفاوت این دو نیز در میزان کربن آن‌هاست که کمتراست.به همین دلیل احتمال بروز سایش‌های بین دنده ای و ترک‎های ناشی از آن به حداقل می‌رسد. همچنین به دلیل وجود عناصر پایدار کننده‌ای مثل تیتانیوم و یا نیوبیوم سبب افزایش مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.

 

الکترود 8018-G ایساب
الکترود 8018-G ایساب

 

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری الکترود استیل

هنگامی که صحبت از تجهیزات جوشکاری فولاد برای الکترودها می‌شود، چندین جزء کلیدی وجود دارد که به آنها نیاز خواهید داشت. در اینجا لیستی از تجهیزات ضروری برای جوشکاری فولاد با الکترود آمده است:

  • دستگاه جوش: شما به دستگاه جوشکاری نیاز دارید که قادر به انجام جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) باشد که به آن جوشکاری چوبی نیز معروف است. به دنبال جوشکاری باشید که بتواند آمپر و ولتاژ مورد نیاز را برای کاربرد خاص شما کنترل کند.
  • منبع تغذیه: اطمینان حاصل کنید که منبع برق قابل اعتمادی دارید که می‌تواند برق لازم برای کارکرد دستگاه جوش را تامین کند. این می‌تواند یک پریز برق استاندارد یا یک ژنراتور بسته به محیط کار شما باشد.
  • الکترودها: الکترودهای مناسب برای جوشکاری فولاد را انتخاب کنید. برای فولاد نرم، معمولاً از الکترودهای E6010 یا E7018 استفاده می شود. طبقه بندی الکترود به نوع فولاد جوش داده شده و ویژگی های جوش مورد نظر بستگی دارد.
  • نگهدارنده الکترود: نگهدارنده الکترود که به آن استینگر یا گیره الکترود نیز می‌گویند، برای محکم کردن الکترود در حین جوشکاری استفاده می‌شود. هدایت الکتریکی بین دستگاه و الکترود را فراهم می‌کند.
  • گیره زمین: یک گیره زمین قطعه کار را به دستگاه جوش متصل می‌کند و مدار الکتریکی را تکمیل می‌کند. زمین و ایمنی مناسب در حین جوشکاری را تضمین می‌کند.
  • تجهیزات حفاظت فردی (PPE): هنگام جوشکاری ایمنی باید همیشه در اولویت باشد. از PPE مناسب مانند کلاه ایمنی، دستکش جوشکاری، لباس ضد شعله و عینک ایمنی استفاده کنید تا از جرقه، اشعه ماوراء بنفش و گرما محافظت کنید.
  • چکش و برس سیمی: از این ابزارها برای تمیز کردن اتصالات جوش داده شده پس از هر بار عبور استفاده می‌شود. چکش تراشه برای حذف سرباره استفاده می‌شود، در حالی که برس سیمی به تمیز کردن سطح برای کیفیت بهتر جوش کمک می‌کند.
  • میز کار جوشکاری: یک سطح محکم و مقاوم در برابر آتش برای جوشکاری ضروری است. یک میز جوشکاری یا میز کار یک پلت فرم پایدار برای پشتیبانی از قطعات کار شما در طول جوشکاری فراهم می‌کند.
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  الکترود مناسب برای جوشکاری تیرآهن

 

الکترود استیل
الکترود استیل

 

مراحل جوشکاری با الکترود استیل:

قبل از شروع:

  1. انتخاب الکترود مناسب: نوع الکترود به نوع فولاد ضد زنگ، ضخامت فلز، نوع جوشکاری و شرایط محیطی بستگی دارد.
  2. آماده سازی قطعات: سطوح قطعات را تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، چربی و زنگ زدگی کنید.
  3. تنظیم دستگاه جوشکاری: جریان و ولتاژ مناسب را بر اساس نوع الکترود و ضخامت فلز تنظیم کنید.
  4. تجهیزات ایمنی: از ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار و سایر تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید.

مراحل جوشکاری:

  1. گرفتن الکترود: الکترود را در زاویه مناسب (معمولاً 15 تا 30 درجه) نسبت به سطح فلز نگه دارید.
  2. ایجاد قوس: قوس الکتریکی را با ضربه زدن الکترود به سطح فلز ایجاد کنید.
  3. حرکت الکترود: الکترود را با سرعت مناسب در امتداد خط جوش حرکت دهید.
  4. کنترل طول قوس: طول قوس را با تنظیم فاصله بین الکترود و سطح فلز کنترل کنید.
  5. حوضچه جوش: حوضچه جوش را به طور کامل ذوب کنید و از عدم وجود حفره و سرباره اطمینان حاصل کنید.
  6. پایان جوشکاری: پس از اتمام جوشکاری، اجازه دهید تا قطعه به آرامی خنک شود.

نکات مهم:

  • از تکنیک های صحیح جوشکاری مانند حرکت زیگزاگ، پاس های متعدد و چکش کاری استفاده کنید.
  • از جریان و ولتاژ مناسب برای جلوگیری از سوختگی الکترود و فلز پایه استفاده کنید.
  • از تهویه مناسب برای جلوگیری از استنشاق دود و گازهای جوشکاری استفاده کنید.
  • برای کسب مهارت بیشتر، در کلاس های جوشکاری شرکت کنید یا از یک جوشکار ماهر کمک بگیرید.

نکات تکمیلی:

  • جریان و ولتاژ: به طور کلی، برای الکترودهای با قطر ضخیم تر، جریان و ولتاژ بالاتری مورد نیاز است.
  • زاویه الکترود: زاویه الکترود بر نفوذ جوش و شکل جوش تأثیر می گذارد.
  • سرعت جوشکاری: سرعت جوشکاری باید با ضخامت فلز و نوع الکترود مطابقت داشته باشد.
  • حوضچه جوش: حوضچه جوش باید به طور کامل ذوب شود و از عدم وجود حفره و سرباره اطمینان حاصل کنید.
  • خنک شدن: پس از اتمام جوشکاری، اجازه دهید تا قطعه به آرامی خنک شود. خنک شدن سریع می تواند باعث ترک خوردن جوش شود.

ایمنی:

  • از تجهیزات ایمنی مناسب مانند ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار و کفش ایمنی استفاده کنید.
  • از تهویه مناسب برای جلوگیری از استنشاق دود و گازهای جوشکاری استفاده کنید.
  • از خطرات برق گرفتگی و آتش سوزی آگاه باشید.

با توجه به نوسانات قیمت ارز، برای اطلاع از قیمت الکترود استیل می‌توانید با مجموعه فرآیند جوش در تماس باشید. کارشناسان ما آماده پاسخگویی و ارائه هر گونه مشاوره در خصوص سوالات شما عزیزان درباره قیمت الکترود استیل  می‌باشند.

جدیدترین مطالب

تماس با ما:

02166709150

02166755736