آدرس ما:

تهران، میدان حسن آباد

شماره تماس ما:

02166709150 02166755736 09123431271

انواع سایز الکترود جوشکاری در فرآیند جوش

ما در این مقاله قصد داریم تا به بررسی انواع سایز الکترود جوشکاری بپردازیم. اما قبل از آن بیایید تا کمی با انواع مختلف الکترودهای جوشکاری آشنا شویم و عوامل تاثیر گذار بر انتخاب هر یک از آنها را بررسی کنیم.

همانطور که می‌دانید جوشکاری یکی از روش‌های حیاتی در فرآیند تولید و ساخت و ساز است که امکان اتصال دائمی بین قطعات فلزی را فراهم می‌کند. در این فرآیند، دو یا چند قطعه فلزی تحت تأثیر حرارت قرار می‌گیرند تا به یکدیگر بچسبند.

یکی از عوامل مهم در این فرآیند استفاده از الکترودها است که نقش کلانی در ایجاد اتصال محکم و مستحکم بازی می‌کنند. جالب است که بدانید الکترودهای جوشکاری نیز انواع متفاوتی دارند و هرکدام دارای کاربرد به خصوصی می‌باشند.

انواعی از سایزهای الکترود جوشکاری

انواع الکترودهای جوشکاری

  • الکترودهای جوش قطب مثبت (موثر):

این الکترودها برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد و آهن استفاده می‌شوند. به عنوان مثال الکترود جوش استیل نیز از همین نوع می‌باشد. همچنین شما می‌توانید برای شناسایی روش جوشکاری با الکترود استیل به مقالات سایت ما مراجعه فرمایید.

در این نوع الکترودها، قسمت میانه، فلزی (بیشتر مس) است که بر روی یک قلابه از فولاد یا آهن قرار دارد و به عنوان پوشش الکترود عمل می‌کند.

  • الکترودهای جوش قطب منفی (گرمازدا):

در جوشکاری آلومینیوم با الکترود این نوع الکترودها قابل استفاده می‌باشند.

پوشش الکترود معمولاً شامل ترکیباتی از پودر‌های اکسیدی است که از عناصر مانند تیتانیوم، منگنز و پتاسیم تشکیل شده‌اند.

  • الکترودهای جوش زیر پودری:

این الکترودها برای جوشکاری فلزاتی که در فرآیند معمولی با الکترودهای موثر جوش نمی‌دهند استفاده می‌شوند.

فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  تولید الکترود جوشکاری مقاوم در برابر رطوبت

در این نوع الکترودها، قلابه مسی به عنوان میانه فلزی در داخل یک پودر مخلوط می‌شود.

  • الکترودهای تنگستن:

این الکترودها برای جوشکاری فلزات غیرآهنی و خصوصاً آلومینیوم و آلیاژهای آن مناسب هستند.

همچنین باید بدانید که تنگستن یک میانه غیرفلزی است که مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت دارد.

  • الکترودهای گازی (TIG):

این الکترودها برای جوشکاری فلزاتی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در این روش، گازهای مخصوصی برای جلوگیری از تماس محیط جوش با هوا استفاده می‌شوند.

  • الکترودهای گاز آرگون (MIG/MAG):

این الکترودها برای جوشکاری های سریع و اقتصادی استفاده می‌شوند.

در این روش، گازهای که نقش حمایت از الکترود را دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به طور کلی هر یک از این انواع الکترودها برای شرایط و مواد مختلف مناسب هستند. انتخاب درست الکترود بر اساس نوع فلزات و شرایط کاری می‌تواند به ایجاد اتصالات محکم و با کیفیت کمک کند.

حال که با انواع الکترودهای جوشکاری آشنا شدید وقت آن است که به بررسی انواع سایز الکترود جوشکاری بپردازیم.

انواع مختلف سایز الکترود جوشکاری

انواع سایز الکترود جوشکاری

در جوشکاری، اندازه الکترودها با اعداد مختلفی بیان می‌شوند. در ادامه، به بررسی انواع سایز الکترود جوشکاری به همراه توضیحات کوتاه را توضیح خواهیم داد:

  • SMAW (الکترودهای جوش قوسی دستی):

2.5mm، 3.2mm، 4.0mm، 5.0mm: این سایزها به میلی‌متر است و به ترتیب قطر میانه الکترود را نمایان می‌کنند. سایز 2.5mm برای کارهای سبک و دقیق، در حالی که سایز 5.0mm برای کارهای سنگین و پرقدرت مناسب است.

1.6mm، 2.4mm، 3.2mm: این سایزها نیز به میلی‌متر است و قطر تنگستن را نشان می‌دهند. برای جوشکاری فلزات غیرآهنی، به خصوص آلومینیوم، استفاده می‌شوند.

  • GMAW/MIG (الکترودهای گاز آرگون):
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  الکترود مناسب برای جوشکاری تیرآهن

0.8mm، 1.0mm، 1.2mm: این سایزها نیز به میلی‌متر است و قطر سیم الکترود را نمایان می‌کنند. این الکترودها برای جوشکاری سریع و اقتصادی استفاده می‌شوند.

  • FCAW (الکترودهای جوش سیمی پرکننده فلزی):

1.2mm، 1.6mm: این سایزها نیز به میلی‌متر است و قطر سیم الکترود را نشان می‌دهند. این الکترودها برای جوشکاری سنگین و در شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • GTAW (الکترودهای گازی Tungsten):

1.6mm، 2.4mm، 3.2mm: این سایزها نیز به میلی‌متر است و قطر تنگستن را نمایان می‌کنند. همچنین سایز 1.6mm مربوط به تنگستن سبز و تنگستن قرمز می‌باشد. برای جوشکاری فلزات غیرآهنی، به خصوص آلومینیوم، استفاده می‌شوند.

برای اینکه عمر الکترود های خود را طولانی کنید به نکات زیر توجه کنید.

نحوه نگهداری از الکترود به نوع الکترود بستگی دارد.

  • الکترودهای روپوش دار

الکترودهای روپوش دار را باید در جعبه های در بسته در مکانی خشک و خنک نگهداری کرد. دمای نگهداری باید بین 10 تا 25 درجه سانتیگراد باشد. رطوبت نسبی محیط باید کمتر از 50 درصد باشد.

اگر الکترودهای روپوش دار در معرض رطوبت یا گرمای زیاد قرار بگیرند، روکش آنها خشک می‌شود و جوشکاری با آنها دشوار یا غیرممکن می‌شود.

  • الکترودهای تنگستن

الکترودهای تنگستن را باید در جعبه های در بسته در مکانی خشک و خنک نگهداری کرد. دمای نگهداری باید بین 10 تا 20 درجه سانتیگراد باشد. رطوبت نسبی محیط باید کمتر از 40 درصد باشد.

الکترودهای تنگستن را باید از رطوبت، ضربه و سایش محافظت کرد. اگر الکترودهای تنگستن در معرض رطوبت قرار بگیرند، سطح آنها اکسید می‌شود و جوشکاری با آنها دشوار یا غیرممکن می‌شود.

  • الکترودهای کاربید
فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  انواع تنگستن جوشکاری

الکترودهای کاربید را باید در جعبه های در بسته در مکانی خشک و خنک نگهداری کرد. دمای نگهداری باید بین 10 تا 25 درجه سانتیگراد باشد. رطوبت نسبی محیط باید کمتر از 50 درصد باشد.

الکترودهای کاربید را باید از ضربه و سایش محافظت کرد. اگر الکترودهای کاربید در معرض ضربه قرار بگیرند، ممکن است ترک بخورند یا خرد شوند.

در اینجا چند نکته برای نگهداری صحیح از الکترود آورده شده است:

  • الکترودها را در جعبه های در بسته نگهداری کنید.
  • الکترودها را از رطوبت، ضربه و سایش محافظت کنید.
  • الکترودها را در مکانی خشک و خنک نگهداری کنید.
  • الکترودها را مرتباً بررسی کنید تا از سالم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

با رعایت این نکات می‌توانید عمر الکترودها را افزایش داده و کیفیت جوشکاری را بهبود بخشید.

 

همچنین، سایزهای دیگری نیز وجود دارند که بسته به نیازات و استفاده‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. توصیه می‌شود در هنگام استفاده از الکترود، به راهنمای تولید کننده و استانداردهای مربوطه توجه فرمایید و یا از متخصصان مجموعه‌ی فرآیند جوش مشاوره و راهنمایی دریافت نمایید.

جدیدترین مطالب

تماس با ما:

02166709150

02166755736