آدرس ما:

تهران، میدان حسن آباد

شماره تماس ما:

02166709150 02166755736 09123431271

بررسی نحوه‌ی جوشکاری آلومینیوم با الکترود در فرآیند جوش

جوشکاری آلومینیوم با الکترود یکی از روش‌های متداول در اتصال قطعات آلومینیوم است. این فرآیند نیاز به مهارت و دقت دارد تا جوش صحیح و قوی صورت بگیرد.

 

مراحل جوشکاری آلومینیوم با الکترود

انواع جوشکاری آلومینیوم با الکترود

جوشکاری آلومینیوم با الکترود یک فرآیند متداول در صنایع مختلف است که بسته به نوع کاربرد و شرایط مختلف می‌تواند به شکل‌ها و روش‌های متنوعی انجام شود. در ادامه انواع مختلف جوشکاری آلومینیوم با الکترود را توضیح می‌دهیم:

  • جوشکاری MIG (Metal Inert Gas):

در جوشکاری MIG از یک الکترود مفصل به نام Wire Feed Welder استفاده می‌شود. این الکترود به صورت پیوسته به سمت ناحیه‌ی جوش حرکت می‌کند.

همچنین یک گاز حفاظتی (مثل آرگون یا هلیم) به عنوان محافظ محیطی بر روی ناحیه جوش پخش می‌شود تا از تأثیرات محیطی جلوگیری کند.

این روش برای جوشکاری آلومینیوم در صنایع خودروسازی، ساخت و ساز و فضایی کاربرد دارد.

  • جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas):

در جوشکاری TIG از یک الکترود غیرمصرفی با پوشش توریم (تنگستن) استفاده می‌شود که به وسیله یک قوس الکتریکی، گاز حفاظتی اطراف الکترود را فراهم می‌کند.

گاز حفاظتی (مثل آرگون) بر روی ناحیه جوش پخش می‌شود تا از تأثیرات محیطی جلوگیری کند و جوشکاری را بهتر کند.

این روش در کارهایی که نیاز به دقت بالا و کیفیت بالای جوش دارند، مانند صنایع هوا و فضا و فلزات قیمتی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • جوشکاری ARC (SMAW – Shielded Metal Arc Welding):

در جوشکاری ARC از یک الکترود با پوشش استفاده می‌شود که با یک قوس الکتریکی میان الکترود و قطعه کاری ایجاد می‌شود.

فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  الکترود آما در مجموعه فرآیند جوش

در این فرآیند نیاز به گاز حفاظتی نیست. الکترود پوشش دار خود حاوی موادی است که از اکسیداسیون آلومینیوم جلوگیری می‌کنند.

این روش در کارهای ساختمانی و تعمیرات و نگهداری استفاده می‌شود.

در انتها باید دقت کنید که در هرکدام از این جوشکاری‌ها، مهمترین مرحله در هر نوع جوشکاری، تنظیمات دقیق جریان و ولتاژ، آماده‌سازی سطح و مهارت و تجربه جوشکار است.

فرآیند جوشکاری آلومینیوم با الکترود

الکترود مناسب برای جوشکاری آلومینیوم

برای انتخاب مناسب‌ترین الکترود جوشکاری آلومینیوم، از الکترودهای خاصی به نام “الکترود‌های Tungsten Inert Gas (TIG)” یا همان الکترود‌های تنگستن بهره برده می‌شود. این الکترود‌ها غالباً از تنگستن ساخته شده‌اند که از آنجایی که تنگستن یکی از عناصر مقاوم به حرارت است، مانع از ذوب شدن الکترود هنگام جوشکاری می‌شود.

همچنین لازم به ذکر است که بدانید مجموعه‌ی فرآیند جوش ارائه دهنده‌ی بهترین الکترود جوشکاری می‌باشد و برای تهیه‌ی آن کافیست با شماره 02166709150 با کارشناسان مجموعه در تماس باشید.

بهترین نوع تنگستن برای جوشکاری آلومینیوم، تنگستن گردان (Thoriated Tungsten) و یا تنگستن کربید سرب (Ceriated Tungsten) می‌باشد. این نوع تنگستن‌ها برای جوشکاری آلومینیوم به دلیل مقاومت به حرارت بالا و عمر طولانی آنها توصیه می‌شوند.

همچنین برای جوشکاری MIG (Metal Inert Gas) آلومینیوم، از الکترودهای خاص با پوشش آلومینیوم استفاده می‌شود که به عنوان فیلر وایر آلومینیوم “Wire Feed Welder” شناخته می‌شوند.

یک نوع از این فیلر‌های وایر آلومینیوم ER4043 بوده که یکی از متداول‌ترین فیلرهای وایر آلومینیوم بوده و دارای خواص جوشکاری خوبی است و به دلیل پراکندگی کم، خورندگی و چکش زدگی کمتری دارد.

مهمترین نکته این است که الکترود انتخاب شده با نوع جوشکاری و شرایط کاری هماهنگ باشد. همچنین برای کسب نتیجه‌ی بهتر، تنظیمات دقیق جریان و ولتاژ نیز بسیار حیاتی است.

فرآیند جوش وارد کننده و تامین کننده الکترود و فیلرهای تخصصی جوشکاری  سیم استیل نازک

 

الکترود مناسب برای جوشکاری آلومینیوم

مراحل انجام جوشکاری آلومینیوم با الکترود

  1. آماده‌سازی سطح: ابتدا قطعات آلومینیوم را باید به دقت تمیز کنید. هرگونه روغن، گریس یا آلودگی دیگر باید از سطح حذف شود. سطح قطعات باید مات و تمیز باشد. برخی از افراد از مواد شیمیایی خاصی برای پاکسازی استفاده می‌کنند.
  2. انتخاب الکترود: برای جوشکاری آلومینیوم باید از الکترودهای مناسب استفاده کرد. الکترود‌های آلومینیوم خاص در مجموعه‌ی فرآیند جوش موجود هستند که برای این منظور طراحی شده‌اند.
  3. تنظیمات جوشکاری: تنظیمات جریان الکتریکی و ولتاژ برای جوشکاری آلومینیوم بسیار حیاتی است. این تنظیمات باید به دقت انجام شوند تا جوش مناسب به وجود آید.
  4. جوشکاری: در طی فرآیند جوشکاری، الکترود به سطح آلومینیوم نزدیک می‌شود و جریان الکتریکی به کمک این الکترود اعمال می‌شود. این باعث ایجاد گرما می‌شود که به آلومینیوم اجازه می‌دهد که ذوب شود و به همچسبی دو قطعه منجر شود.
  5. پس‌جوشکاری: پس از جوشکاری، توصیه می‌شود سطح جوش دقیقاً بررسی و تمیز شود. هر نقطه ضعف یا خراش باید رفع شود.

به یاد داشته باشید که جوشکاری آلومینیوم با الکترود نیازمند تمرین و مهارت است. اگر شما یک شخص عادی هستید و تجربه حرفه‌ای در جوشکاری ندارید، بهتر است این کار را به کارشناسان و جوشکاران متخصص مجموعه‌ی فرآیند جوش بسپارید.

جدیدترین مطالب

تماس با ما:

02166709150

02166755736